皮带输送机常见电气故障分析与排除
湖北金进自动化科技有限公司前身(深圳市非标科技有限公司)成立于2005年,专业机器人应用、物流输送设备、通用设备的设计、制作与销售,公司现有员工60多名,其中机械设计人员10名.电气设计人员4名,技术人员40名。本公司的主要产品**器人上下料设备、机器人焊接设备、机器人搬运、机器人装配、物流输送带、装配流水线、上下货伸缩皮带机、方通数控下料设备等,**全国各地深受客户的一致**。可以大大地减少由于人工操作失误而造成的分拣失误,从而影响快件的配送时间,有时甚至出现货物丢失的情况,以及暴l力分拣现象。
皮带输送机安全装置故障
安全装置故障导致的皮带输送机停止运行是皮带输送机所发故障中较为常见的电气故障,其中,急停装置的误动作是其中较为常见的故障,造成急停装置故障的主要原因是由于急停装置为了能够及时的控制设备停止运行多是将急停装置串接在设备的主电气回路中从而在急停装置被按下时能够快速的切断各驱动电源使得皮带输送机停止动作。急停装置在皮带输送机中分布有多处各处所具有的接触点会导致急停回路中的电压降增大从而导致误动作的产生,为避免这一故障的产生应当适当的增大急停控制回路的供电电压,此外,在皮带输送机的使用过程中其工况条件较为恶劣从而导致皮带输送机中的急停控制开关、线路等在长期的使用过程中容易出现老化、短路、断路等的问题从而影响皮带输送机的正常使用。为避免此类故障的产生需要定期对皮带输送机的相关电气部件进行检查对于发现存在问题的区域及时的进行部件的更换,以确保皮带输送机能够正常、稳定的运行。输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等皮带机装配线。
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智能化自动分拣
湖北金进自动化科技有限公司前身(深圳市非标科技有限公司)成立于2005年,专业机器人应用、物流输送设备、通用设备的设计、制作与销售,公司现有员工60多名,其中机械设计人员10名.电气设计人员4名,技术人员40名。
能连续、大批量地分拣货物。由于采用大生产中使用的流水线自动作业方式,自动分拣系统不受气候、时间、人的体力等的限制,可以连续运行,同时由于自动分拣系统单位时间分拣件数多,因此自动分拣系统的分拣能力是连续运行100个小时以上,每小时可分拣10000到14000件包裹,如用人工则每小时只能分拣150件左右每人,同时分拣人员也不能在这种劳动强度下连续工作8小时甚至更高。输送机还可以不同方向进行水平、倾斜与垂直运输,也可以形成更大的空间输送线路,但输送线路一般是固定的。
输送设备中自动生产线的维修与保养
湖北金进自动化科技有限公司前身(深圳市非标科技有限公司)成立于2005年,专业机器人应用、物流输送设备、通用设备的设计、制作与销售,公司现有员工60多名,其中机械设计人员10名.电气设计人员4名,技术人员40名。本公司的主要产品**器人上下料设备、机器人焊接设备、机器人搬运、机器人装配、物流输送带、装配流水线、上下货伸缩皮带机、方通数控下料设备等,**全国各地深受客户的一致**。差速输送流水线特点:差速输送流水线采用倍速链牵引,工装板可以自由传送,采用阻挡器定位使工件自由运动或停止,工件在两端可以自动**升,横移过渡。
自动生产线维修的两大方法:
同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。
分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。统一全线停机维修,做好易损件计划,提前更换易损件,防患于未燃。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
自动生产线的保养:
电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ;工作过程要巡检,重点部位要抽检,发现异样要记录,小问题班前班后处理(时间不长),大问题做好配件准备;统一全线停机维修,做好易损件计划,提前更换易损件,防患于未燃。