非标设备设计规范
自动化设计如何才能满足精益模式要求,三不政策
X 使用多任务的大设备而使用单个任务的小设备
设备复杂程度越高,多层分拣线供应商,成本越高,精准性越差,而且应对需求变化的柔性也较为低;
X 盲目追求高速设备
设备的效率应以满足需求和保证产品的质量为原则,多层分拣线出售,过犹不及。
X 批量加工的设备
批量加工设备虽然在效率上具有一定的优势,但会阻碍流动使生产周期延长,甚至造成误点。
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科技发展、时代进步、自动化焊接技术在结构钢焊接行业的魅力!
1.前言自从一带一路的产业战略的实施,沿线各国对建筑,多层分拣线,电厂,石油化工设施,桥梁等建筑用钢的需求增长了25%,为钢铁行业提供了更多的市场机会。在面临各种挑战时,比如熟练的劳动力短缺和增加的材料和能源成本,各个厂家正在寻找技术和流程,使他们在利用这一方面具有竞争优势。这包括追求焊接生产率的提高,并利用组合焊接设备,先进焊接工艺和自动化的机会。越来越受欢迎的柔性化机器人焊接系统为结构钢行业也会提供许多好处:- 提高质量,生产率和制造灵活性-
2.自动化提高了制造成本的可预测性对于结构钢铁行业来说,机器人自动化可以提高实际成本的可预测性。 机器人提供了确保精度和可重复性的手段,并严格控制程序。 与重型定位设备相结合,它们还经常提供改进的部件可焊接性。虽然搭接焊接在手工过程中很常见,但是机器人可以被编程和保证合格成本,以提供符合正确尺寸焊接与可重复的过程。对于大型装配制造,手工焊过程中定位时间一个不足障碍,设计人员通常提供单侧破口而不是双边破口,以避免耗费劳力的定位时间。 这实际上使同一有效焊脚的焊缝金属量增加了一倍。 机器人自动化允许更大规模的制造自动定位,以便于设置和减少焊接时间,从而提高了减少和控制收缩应力的能力。
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在全是自动化设备的工厂里,如何**各种设备安全、有序运行?
这个问题很赞,其实这才是自动化较难的地方,其实这个问题可以问得更“漂亮”一点,那就是“如何**各种自动化设备安全、有序、持续而稳定的运行”,如果是这样的提问,那就可以用金星的话来说——**。
其实任何自动生产线的规划和研发都是基于以上几个点来考虑的,多层分拣线哪家好,其中决定一条自动线评估成败的其实是“稳定性”,而这个点往往被认为是理所当然的功能而忽略掉,但是这也是出问题较多的一个点。
专业的客户更多的是将自动化先的问题聚焦在“节拍”和“成本”上,外行的客户更多的是关心你会用几个机器人来实施,因为在他们眼里,只有带**器人的自动生产线才能称之为自动化,而其它的都“不好看”。
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