多种自动化
过程自动化
石油炼制和化工等工业中流体或粉体的化学处理自动化。一般采用由检测仪表l、l调节器和计算机等组成的过程控制系统,对加热炉、精馏塔等设备或整个工厂进行较l优控制。采用的主要控制方式有反馈控制、前馈控制和较l优控制等。
机械自动化
这是机械化、电气化与自动控制相结合的结果,处理的对象是离散工件。早期的机械制造自动化是采用机械或电气部件的单机自动化或是简单的自动生产线。20世纪60年代以后,由于电子计算机的应用,出现了数控机床、加工中心、机器人、计算机辅助设计、计算机辅助制造、自动化仓库等。研制出适应多品种、小批量生产型式的柔性制造系统(FMS)。以柔性制造系统为基础的自动化车间,加上信息管理、生产管理自动化,出现了采用计算机集成制造系统(CIMS)的工厂自动化。
21世纪以后,特别是近几年,机械自动化检测、分类、生产、包装、印刷,已经广泛应用于工厂。提高工业效率、减少成本,为中国现代工业的发展做出了巨大的贡献。
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焊接自动化行业发展分析及竞争格局
1 、焊接自动化行业属于新兴行业,目前处于起步阶段
虽然自二十世纪九十年代以来,随着市场经济的进一步成熟,我国焊接行业有了长足发展,但焊接自动化作为一个新兴行业尚处于起步阶段,目前我国仍以传统手工焊为主,焊接自动化率仅为30%左右,同发达工业国家的80% 存在较大差距,未来发展潜力巨大,前景广阔。
2 、焊接自动化装备的主要应用领域
焊接自动化装备的大规模应用较早是从汽车装备生产线的电阻点焊和薄板弧焊开始。经过多年的发展,目前,汽车行业特别是整车厂的焊接自动化生产线代表了当今制造自动化的水平,但由于我国汽车生产线基本从国外进口,同时国外厂商在该领域的焊接工艺、系统集成等方面积累了十分丰富的工程经验,因此汽车制造领域应用的焊接自动化装备基本被国外厂商所垄断。
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自动化技术
*三阶段
是自动化仓储技术阶段自动化技术对仓储技术和发展起了重要的促进作用。 50年代末和60年代,相继研制和采用了自动导引小车(AGV)、自动货架、自动存取机器人、自动识别和自动分拣等系统。70年代和80年代,旋转体式货架、移动式货架、巷道式堆垛机和其他搬运设备都加入了自动控制的行列,但这时只是各个设备的局部自动化并各自独立应用,被称为'自动化孤岛'。随着计算机技术的发展,工作重点转向物资的控制和管理,要求实时,协调和一体化,计算机之间、数据采集点之间、机械设备的控制器之间以及它们与主计算机之间的通信可以及时地汇总信息,仓库计算机及时地记录订货和到货时间,显示库存量,计划人员可以方便地做出供货决策,他们知道正在生产什么、订什么货、什么时间发什么货、管理人员随时掌握货源及需求。信息技术的应用已成为仓储技术的重要支柱。
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